GH1015是一種高溫合金，具有較高的塑性、中等的持久和蠕變強度、良好的抗冷熱疲勞性能，以及良好的加工和焊接性能，及組織穩定性。該合金的應用范圍廣泛，主要用于制造航空發動機燃燒室和加力筒體等板材結構件和其他高溫部件。

該合金的制造工藝主要包括合金熔煉、錠坯制備、熱加工、熱處理和成品制備等環節。其中，合金熔煉是制備合金的關鍵環節。合金中添加的鉻、鎢和鉬等元素可以有效提高合金的固溶強化能力，從而增強合金的機械性能。合金的制備過程需要精密的控制溫度、時間和工藝參數等，以確保合金的成分均勻性和組織穩定性。

該合金的熱處理制度主要根據不同的產品形態和應用環境進行設計。冷軋薄板、絲材、板金件及焊接組合件的標準熱處理制度為1130℃～1170℃/AC，保溫時間根據不同厚度而有所不同。熱軋和鍛制棒材、鍛件、模鍛件的標準熱處理制度為1140℃～1170℃/AC。通過合理的熱處理制度可以有效提高合金的機械性能和抗氧化性能，從而滿足不同應用環境的需求。

該合金的供應狀態包括棒材、帶材、冷軋薄板、鍛件和模鍛件等，規格也非常豐富。棒材的直徑范圍為20mm～300mm，帶材和冷軋薄板的厚度范圍為80.5mm～6.5mm，鍛件和模鍛件的尺寸規格也非常多樣化。同時，該合金的供應狀態也可以根據客戶的具體需求進行定制加工，以滿足客戶的不同需求。

在使用該合金時需要注意，該合金在700℃以上長期工作時有沿晶界氧化的傾向，因此需要采取有效的氧化保護措施，如琺瑯涂層等。此外，在高溫環境下使用時需要注意合金的時效硬化現象，以及對合金的加工和焊接等方面的特殊要求。