我們經(jīng)常稱不銹鋼，但不銹鋼只是一個泛稱，022Cr17Ni12Mo2不銹鋼還包含著成千上萬種國內(nèi)外的不同型號，那今天上海墨鉅整理了一份不銹鋼的資料，希望能對大家有幫助。

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼(不銹鋼)簡稱耐酸不銹鋼，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質(zhì)，或用不銹鋼牌號稱不銹鋼;而耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)蝕刻)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同，所以它們的耐腐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)腐蝕，而耐酸鋼一般耐銹蝕。“不銹鋼”一詞不是簡單地指一種022Cr17Ni12Mo2不銹鋼，而是指一百多種工業(yè)用不銹鋼，每一種都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域中得到了很好的發(fā)展。成功的關(guān)鍵是首先找到鋼材的用途，然后確定正確的鋼材類型。通常只有六種建筑用鋼。它們都含有17%至22%的鉻，而精鋼也含有鎳。鉬的加入可以進(jìn)一步提高大氣的腐蝕性，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性。

那接下來上海墨鉅具體以022Cr17Ni12Mo2為例為大家整理一份具體又實(shí)用的資料，可便于你們采購了解做為參考。

022Cr17Ni12Mo2

下面，有關(guān)022Cr17Ni12Mo2不銹鋼的成分及性能介紹：

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼,又稱鈦鋼,316L精鋼.添加Mo(2~3%),優(yōu)秀的耐點(diǎn)蝕性，高溫蠕變強(qiáng)度優(yōu)秀。

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼棒特點(diǎn)：

冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；

由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)秀；

(3)高溫強(qiáng)度優(yōu)秀

優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）

固溶狀態(tài)無磁性；

相對304不銹鋼，價格較高。

適用范圍：管道用,熱交換器,食品工業(yè),化工工業(yè)等。

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼棒化學(xué)成分：

C≤0.03

Si≤1.00

Mn≤2.00

P≤0.035

S≤0.03

Ni:12.0-15.0

Cr:16.0-18.0

Mo:2.0-3.0

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼棒熱處理：

熔點(diǎn)：1375~1450C；

固溶處理：1010~1150C。

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼棒使用狀態(tài)：

退火固溶狀態(tài)：NO.1，2B，N0.4,HL等表面狀態(tài).

022Cr17Ni12Mo2是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。022Cr17Ni12Mo2不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。022Cr17Ni12Mo2不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中

耐腐蝕性:耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且022Cr17Ni12Mo2不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。

耐熱性在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，022Cr17Ni12Mo2不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用022Cr17Ni12Mo2不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用022Cr17Ni12Mo2不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。022Cr17Ni12Mo2不銹鋼的耐碳化物析出的性能比06Cr17Ni2Mo2不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。焊接022Cr17Ni12Mo2不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，06Cr17Ni2Mo2不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用022Cr17Ni12Mo2不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。

典型用途：紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。

022Cr17Ni12Mo2缺陷分析

(1)022Cr17Ni12Mo2氧化

金屬鋼坯在加熱爐中與氧化氣體反應(yīng)生成氧化物，稱為氧化。氧化層的產(chǎn)生不僅會導(dǎo)致金屬的燃燒，而且會降低鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度。當(dāng)鍛件氧化皮深度超過加工余量時，可報廢。

(2)022Cr17Ni12Mo2脫碳

這種脫碳被稱為脫碳，即金屬表面的碳在加熱過程中與氧和其他介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。脫碳降低了表面硬度和耐磨性。當(dāng)脫碳層厚度小于加工余量時，不會對鍛件造成損傷;否則會影響鍛件質(zhì)量。通過快速加熱，在鋼坯表面涂上保護(hù)層，在中性介質(zhì)或還原性介質(zhì)中加熱，可以減緩脫碳的速度。

(3)022Cr17Ni12Mo2過熱

由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長導(dǎo)致金屬毛坯晶粒尺寸過大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會降低坯料的塑性，降低鍛件的力學(xué)性能。為此，要嚴(yán)格控制加熱溫度，盡量縮短保溫時間，防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

(4)022Cr17Ni12Mo2過燒

金屬坯料的加熱溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于初始鍛造溫度。晶界氧化熔化現(xiàn)象稱為過燒現(xiàn)象。燃燒后，材料的強(qiáng)度嚴(yán)重降低，塑性很差，一旦鍛造成碎片，是無法治愈的。因此，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)程。

(5)022Cr17Ni12Mo2裂紋

大型鍛件受熱時，如加熱爐溫度過高或加熱速度過快，鍛件核心與表面溫差過大，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過大，產(chǎn)生裂紋。因此，在加熱大型鍛件時，要防止?fàn)t溫過高和加熱速度過快，一般應(yīng)采用防熱措施。

以上為上海墨鉅2019022Cr17Ni12Mo2新資料

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