H70 是含銅量較高的普通黃銅，成分組成為銅 68%-71%、鋅 29%-32%，雜質總含量≤0.5%。70% 的銅含量使其形成穩定的單相 α 組織，兼具優異的耐蝕性與塑性，抗拉強度 460-500MPa，延伸率 35%-40%，是腐蝕環境中精密成型零件的首選材料。

高銅含量的耐蝕優勢極為顯著，銅與鋅形成的鈍化膜致密性強，在海水環境中年腐蝕速率僅 0.008-0.012mm，某船用儀表的 H70 外殼，經 5000 小時鹽霧測試后，銹蝕面積≤5%，遠低于 H62 的 30%。抗脫鋅腐蝕能力突出，在含氯離子的水中浸泡 5000 小時，脫鋅層厚度≤0.01mm，某冷卻塔的 H70 管道，使用 8 年無穿孔風險。

力學性能適合輕載荷耐蝕件，屈服強度 160-190MPa，布氏硬度 80-100HB。某飲水機的 H70 內膽，經拉伸成型后，在 95℃熱水中長期浸泡，無晶間腐蝕傾向，使用壽命達 8 年。低溫韌性優異，-40℃時沖擊韌性 70J/cm2，某冷藏設備的 H70 傳動齒輪，在低溫環境中頻繁啟停無脆性斷裂。

加工性能繼承高銅黃銅的優良塑性，冷態深沖可制作復雜曲面零件，某凈水器的 H70 濾芯外殼，經多次拉伸后內壁光滑，無衛生死角。切削加工表面粗糙度可達 Ra0.8μm，某實驗室儀器的 H70 閥門，精密加工后密封面平面度誤差≤0.005mm，泄漏率≤1×10??Pa?m3/s。

焊接采用氬弧焊，使用 Cu-10Sn 焊絲，焊后經 650℃退火 1 小時，接頭耐蝕性與母材一致，某海水取樣裝置的 H70 管路，焊接后在 3MPa 水壓下無泄漏。電鍍性能優良，鍍金層厚度 5μm 即可達到 18K 金外觀，某奢侈品的 H70 配件，鍍金后經 1000 次摩擦測試無露底。

制備工藝強調純度控制，采用無氧銅減少氧化物夾雜，真空熔煉 1060℃，真空度 10??Pa 降低氣體含量。鑄錠經 800℃均勻化處理 8 小時，徹底消除成分偏析，冷軋采用小變形量多道次工藝，最終經 200℃退火，保持最佳塑性與耐蝕性。

應用于船用儀表外殼、冷卻塔管道、飲水機內膽、凈水器部件等，在腐蝕環境與精密成型需求并存的場景中表現卓越。