CuMn3 以 “3% 錳” 的經(jīng)濟(jì)配方，在銅合金中實(shí)現(xiàn)成本與性能的平衡，成分范圍：銅 96.0%-97.5%，錳 2.5%-3.5%，鐵≤0.3%，鉛≤0.1%。這種低錳含量設(shè)計(jì)使抗拉強(qiáng)度達(dá) 300-340MPa，延伸率 35%-40%，成本僅為高銅合金的 70%，成為通用工業(yè)的首選材料。

3% 的錳通過(guò)固溶強(qiáng)化提升性能，比純銅強(qiáng)度提高 40%，而成本增加不足 10%。某紡織機(jī)械的 CuMn3 連桿，直徑 15mm，承受 1000N 交變載荷，疲勞壽命達(dá) 10?次，比純銅延長(zhǎng) 2 倍。錳的加入細(xì)化晶粒至 50-70μm，使材料各向異性降低 15%，某沖壓件的尺寸精度達(dá) IT9 級(jí)，廢品率從純銅的 8% 降至 3%。

導(dǎo)電導(dǎo)熱性能滿(mǎn)足通用需求，導(dǎo)電率 85% IACS，某低壓電器的 CuMn3 接線(xiàn)端子，在 10A 電流下，溫升比不銹鋼低 15℃。其導(dǎo)熱系數(shù) 340W/(m?K)，某散熱器的散熱片，冷卻效率比鍍鋅鋼提高 40%，成本比純銅降低 30%。

耐蝕性在大氣與淡水中表現(xiàn)良好，年腐蝕速率 0.015mm，某自來(lái)水管道的 CuMn3 接頭，使用 5 年無(wú)銹蝕，密封墊圈老化前無(wú)泄漏。加工性能全面適配通用工藝，冷加工率 60%，可軋制成 0.1mm 箔材或 φ500mm 管材，焊接采用氣焊，焊后強(qiáng)度達(dá)母材的 80%。

制備工藝簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，采用工頻感應(yīng)爐熔煉，無(wú)需保護(hù)氣氛，錳以工業(yè)純錳加入 800℃銅液，攪拌 15 分鐘即可。鑄造用砂型（成本低）或金屬型（高精度），冷軋后經(jīng) 400℃退火 1 小時(shí)，消除應(yīng)力。

應(yīng)用覆蓋通用領(lǐng)域：日用五金的鉚釘、墊片；電氣設(shè)備的低壓導(dǎo)線(xiàn)；汽車(chē)的制動(dòng)管路配件；農(nóng)業(yè)機(jī)械的軸承襯套，在粉塵環(huán)境中，磨損速率 0.005mm/h，壽命是鑄鐵的 2 倍。