摘要

深井完井工具在極端環(huán)境下工作，需要具備高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐腐蝕性能。N09925合金作為一種可時(shí)效硬化的鎳鐵鉻合金，因其在酸性氣井中的出色表現(xiàn)而被廣泛應(yīng)用。本文研究了N09925合金在CO?/H?S共存環(huán)境中的鈍化膜穩(wěn)定性，探討了其耐腐蝕機(jī)制。

引言

深井完井工具在油氣開(kāi)采過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。由于井下環(huán)境復(fù)雜，尤其是CO?和H?S共存的酸性環(huán)境，對(duì)材料的耐腐蝕性能提出了極高的要求。N09925合金因其高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為深井完井工具的理想材料。本文旨在研究N09925合金在CO?/H?S共存環(huán)境中的鈍化膜穩(wěn)定性，為深井完井工具的選材提供理論依據(jù)。

實(shí)驗(yàn)方法

材料與設(shè)備

實(shí)驗(yàn)材料為N09925合金，主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：Ni 42.0-46.0%，F(xiàn)e 22.0%，Cr 19.5-23.5%，Mo 3.0-4.0%，Cu 1.5-2.5%，Ti 1.0-1.5%，Al 0.5-1.0%。實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括電化學(xué)工作站、掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線(xiàn)光電子能譜（XPS）等。

實(shí)驗(yàn)條件

實(shí)驗(yàn)?zāi)M了深井環(huán)境中的CO?/H?S共存條件，溶液成分為：0.5 M NaCl，0.1 M H2SO4，飽和CO?和H?S。實(shí)驗(yàn)溫度為80°C，pH值約為2.5。

實(shí)驗(yàn)步驟

1. 樣品準(zhǔn)備：將N09925合金樣品進(jìn)行機(jī)械拋光，然后用乙醇清洗并干燥。

2. 電化學(xué)測(cè)試：使用電化學(xué)工作站進(jìn)行開(kāi)路電位（OCP）測(cè)試和動(dòng)電位極化（DP）測(cè)試，以評(píng)估樣品的耐腐蝕性能。

3. 表面分析：使用SEM和XPS對(duì)樣品表面進(jìn)行觀(guān)察和分析，以研究鈍化膜的形成和穩(wěn)定性。

結(jié)果與討論

電化學(xué)測(cè)試結(jié)果

OCP測(cè)試結(jié)果顯示，N09925合金在CO?/H?S共存環(huán)境中的開(kāi)路電位穩(wěn)定在-0.35 V左右，表明其具有較好的耐腐蝕性能。DP測(cè)試結(jié)果顯示，N09925合金的腐蝕電流密度較低，腐蝕電位較高，進(jìn)一步證實(shí)了其優(yōu)異的耐腐蝕性能。

表面分析結(jié)果

SEM觀(guān)察結(jié)果顯示，N09925合金表面形成了均勻致密的鈍化膜，膜層厚度約為100 nm。XPS分析結(jié)果顯示，鈍化膜主要由Cr?O?、NiO和MoO?組成，這些氧化物具有良好的耐腐蝕性能，能夠有效阻止CO?和H?S的侵蝕。

耐腐蝕機(jī)制

N09925合金在CO?/H?S共存環(huán)境中的耐腐蝕性能主要?dú)w因于其表面形成的穩(wěn)定鈍化膜。Cr?O?和NiO具有良好的抗氧化性能，能夠有效阻止氧氣和腐蝕性介質(zhì)的滲透。MoO?則能夠提高合金的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力。此外，合金中的Mo和Cu還能夠提高其抗還原性化學(xué)品的能力，進(jìn)一步增強(qiáng)了其耐腐蝕性能。

結(jié)論

N09925合金在CO?/H?S共存環(huán)境中的鈍化膜穩(wěn)定性良好，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。其表面形成的均勻致密的鈍化膜主要由Cr?O?、NiO和MoO?組成，能夠有效阻止CO?和H?S的侵蝕。N09925合金是深井完井工具的理想材料，能夠在極端環(huán)境下保持良好的性能。